Toyota Produktionssystem
Verschwendung vermeiden mit den Techniken des Toyota-Produktionssystem (TPS).
Ziel des Toyota-Produktionssystem ist es Mitarbeiter in die Lage zu versetzten die Qualität durch Vermeidung von Verschwendung bei menschlichen, natürlichen, und unternehmerischen Ressourcen sowie die ständige Verbesserung von Prozessabläufen zu optimieren.
Die pünktliche Lieferung an den Kunden bei höchstmöglicher Produktqualität und Produktivität liegt hierbei im Fokus.
Auf Basis der sieben Arten von Verschwendung (Muda), bedient sich das Toyota Produktionssystem verschiedener Methoden Verschwendungen zu vermeiden.
Arten der Verschwendung:
· Materialbewegungen (Transportation)
· Bestände (Inventory)
· Bewegungen (Motion)
· Wartezeiten (Waiting)
· Verarbeitung (Over-Processing)
· Überproduktion (Over-Production)
· Korrekturen und Fehler (Defects)
Methoden zur Vermeidung von Verschwendung (Auszug):
Kaizen (Kai = Veränderung, Zen = zum Besseren):
Im Wesentlichen geht es bei Kaizen um einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess unter Einbeziehung aller Mitarbeiter. Es kommt häufig vor das sich Mitarbeiter fragen warum mache ich das und nicht anders? Hier wird ihnen die Möglichkeit gegeben ihren Arbeitsplatz zu verändern, so dass es Ihr „Sein“ Arbeitsplatz wird immer mit der klaren Zielsetzung Verschwendung zu vermeiden und die Produktivität zu steigern.
Kanban (Pull-Prinzip)
Der Produktionsprozess wir auf das Pull-Prinzip umgestellt d.h. er wird von der Nachfrage gesteuert. Der Herstellungsprozess wird vom Kundenauftrag ausgelöst. Die Durchlaufzeit reduziert sich gegenüber dem schiebenen System um über 90%. Es wird im Prozess nur ein Mindestvorrat an Bauteilen vorgehalten. Damit diese Bevorratung nicht auf null fährt und es zu Ausfällen der Produktion kommt wird die sogenannte Kanban-Karte eingesetzt. Die Kanban-Karte wird vom Bediener für eine Just-in-Time-Lieferung bevor die Bestände ausgehen an den vorgelagerten Bereich weitergegeben.
Just-in-Time
Just-in-Time ist eine planerische Herausforderung der Aufwand lohnt sich jedoch da er die Lagerbestands kosten drastisch reduziert. Die Produktionsaktivitäten werden an die tatsächlichen Anforderungen des Marktes angepasst und muss auf die Produktion fein abgestimmt werden. Werden mehr Produkte produziert als der Markt abnehmen kann bauen sich Lagerbestände auf, wird weniger Produziert droht Lieferunfähigkeit. Ziel ist es eine Markt / Kundenorientierte Lieferung bei höchster Qualität.
Sie wollen TPS als Methode zur Vermeidung von Verschwendung in Ihrem Unternehmen einführen oder Ihre Mitarbeiter schulen lassen, wir helfen ihnen dabei. Gerne demonstrieren wir Ihnen die Wirksamkeit des Kanban Prinzip bei einem interaktiven Training in Ihrem Hause.
Ihr mib-HEINEN Team